Автоматизация массообменных действий


Ректификация

Типовое решение автоматизации. В качестве объекта управления при автоматизации процесса ректификации примем установку для разделения бинарной консистенции, состоящую из тарельчатой ректификационной колонны, выносного кипятильника, дефлегматора и теплообменника для обогрева начальной консистенции. Процесс ректификации относится к главным процессам химической технологии. Показателем эффективности его является состав мотивированного продукта. Зависимо от технологических особенностей в качестве мотивированного продукта могут выступать как дистиллят, так и кубовый остаток. Поддержание неизменного состава мотивированного продукта и будет являться целью управления. Состав другого продукта при всем этом может колебаться в определенных границах вследствие конфигурации состава исходной консистенции. В предстоящем будем считать мотивированным продуктом дистиллят.

Ректификационная установка является сложным объектом управления со значимым временем запаздывания (например, в отдельных вариантах выходные характеристики процесса начнут изменяться после конфигурации характеристик сырья только через 1-3 ч), с огромным количеством характеристик, характеризующих процесс, бессчетными взаимосвязями между ними, распределенностью их и т. д.

Трудность регулирования процесса разъясняется еще частотой и амплитудой возмущений. В объекте имеют место такие возмущения, как конфигурации исходных характеристик начальной консистенции, также тепло- и хладоносителей, конфигурации параметров теплопередающих поверхностей, отложение веществ на стенах и т. д. Не считая того, на технологический режим ректификационных колонн, устанавливаемых под открытым небом, влияют колебания температуры атмосферного воздуха.



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33  Следующая > В конец >>