Улавливание бензольных углеводородов


Потому огромным оказывается содержание бензольных углеводородов в насыщенном впитывающем компоненте, % масс. (2.0 - 2.5 в каменноугольном и 1.5 - 2.0 в нефтяном) и расход подаваемого на орошение абсорберов масла составляет, соответственно, в расчете на 1т коксуемой шихты - 0.5 и 0.65м3. Таким образом, при использовании каменноугольного масла в принципе могут быть сокращены энергозатраты на перекачивание и нагревание масла и серьезные издержки на теплообменную аппаратуру.

При использовании наиболее легкокипящего каменноугольного масла растут утраты его с десорбируемыми бензольными углеводородами, также приходится в большом количестве выводить из цикла накапливаемые ароматичные высококипящие углеводороды с высочайшими температурами застывания. Расход на восполнение утрат каменноугольного и нефтяного масел составляет, соответственно, 100 - 140 и 50 - 100 кг/т бензольных углеводородов.

Для обычной работы установок нужно, чтоб физико-химические характеристики впитывающих компонентов (молекулярная масса, вязкость, плотность) оставались во время работы размеренными. Повышение вязкости и плотности в процессе использования уменьшает поглотительную способность масел, наращивает расход энергии на перекачивание и нагревание; уменьшаются также коэффициенты абсорбции при поглощении и коэффициенты теплопередачи в системе термообмена.

К недочетам каменноугольного поглотительного масла относятся последующие его индивидуальности:

Из-за огромных утрат низкокипящих компонент при десорбции бензольных углеводородов из каменноугольного масла в нем резвее скапливаются высококипящие вещества, увеличивающие вязкость и температуру застывания масла. Не считая того, неоднократное нагревание и остывание масла при десорбции из него бензольных углеводородов содействуют полимеризации непредельных соединений, как входящих в состав масла, так и сорбированных из газа.



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  Следующая > В конец >>