Обогащение углей и обогатительная фабрика в структуре коксохимического производства

По предназначению их в технологии флотации флотореагенты можно поделить на последующие группы: собиратели-реагенты, адсорбируемые поверхностью жестких частиц; вспениватели - реагенты, концентрирующиеся на границе фаз газ - жидкость; регуляторы среды - вещества, определяющие рН пульпы.

Крайние используют редко. Основное значение в действиях флотации имеют реагенты аполярного (сборщики) и гетерополярного (вспениватели) типа. Действие собирателей заключается в увеличении скорости и прочности прилипания частиц угля к пузырькам воздуха.

На коксохимических углеобогатительных фабриках Чаще всего в качестве собирателей используют керосин (тракторный, сульфированный, осветительный), горючее самолетное ТС-1, горючее печное бытовое ТПБ (1.0 - 2 кг/т) либо конденсат природного газа Шебелинского месторождения Украины; на фабриках восточных заводов используют керосин. Вспениватели стабилизируют эмульсию диспергированных пузырьков воздуха в аква среде и увеличивают устойчивость пены.

В главном, это алкоголесодержащие отходы либо побочные продукты нефтехимического производства (КОБС, КЕТГОЛ и др.). Расход 0.15 - 0.2 кг/т начального шлама.

Многообещающими направлениями в области флотационных способов обогащения являются перечистка флотоконцентратов на отдельных машинках, также «масляная флотация» (добавка товаров нефтепереработки в водянистую среду при флотации).

На российских углеобогатительных фабриках обширное применение получили флотационные машинки типа МФУ с широколопастным импеллером: МФУ-663, МФУ-12, МФУ-25. Производительность этих машин по жесткому углю 30 - 100 т/ч, по пульпе 220 - 1000 м3/ч. Многообещающим является применение на российских углеобогатительных фабриках флотомашин пневмомеханического типа,



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  Следующая > В конец >>