Комбинированная система разработки с внедрением технологии отработки пластов


Производительная работа комплексов оборудования составляет всего около 27% времени от общей длительности суток. Около 22% времени приходится на простои по разным причинам, остальное время - на ремонтно-подготовительные работы, подготовительно-заключительные операции и технологические перерывы. В период между окончанием отработки 1-го выемочного столба и началом выемки в другом комплексы в общем не работают, что соединено с монтажно-демонтажными работами и несвоевременностью подготовки новейших очистных забоев.

Для роста коэффициента использования комплексов, в особенности при отработке участков маленький длины, разработаны технологические схемы отработки пластов с разворотом механизированных комплексов, предусматривающие применение комбинированной системы разработки, суть которой заключается в последующем.

От магистральных выработок (головного штрека, бремсберга, наклона) ведется совместная подготовка 2-х смежных выемочных столбов. Если отработка пласта делается по простиранию, проходится 3 либо 4 штрека.

Средний штрек (с параллельной выработкой либо без нее) является конвейерным и он короче выемочного поля на длину лавы; верхний и нижний штреки - вентиляционные, у границы выемочного поля они соединяются вентиляционной выработкой, состоящей из нескольких, обычно 6-7 участков, пройденных по хордам полуокружности, радиус которой равен длине лавы.

В одном из выемочных столбов проходится разрезная печь, в какой устанавливается комплекс. Он отрабатывается первым прямым ходом, т.е. по принципу сплошной системы разработки.

Профильная труба согнутая на сайте http://atl-met.ru.

<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  Следующая > В конец >>