Газовые выбросы и защита воздушного бассейна


Для уменьшения и угнетения выбросов углеподготовительного цеха укрывают ("окожушивают") все уязвимые места, где может быть пыление, организуя при всем этом локальные отсосы, перебегают к использованию закрытых складов и воспрещают работу на открытом складе при сильном ветре. Все вентиляционные выбросы воздуха оснащают системами циклонов либо фильтров.

Необходимо подчеркнуть, что при влажности углей 10% масс. и более работы на открытых угольных складах можно продолжать и при ветре, также выключать аспирационные системы.

В коксовых цехах основными источниками газовых выбросов являются: трубы коксовых батарей; технологические операции при подготовке и загрузке угольной шихты в камеры коксования; операции по выдаче и послепечной обработке кокса (охлаждение-тушение, сортировка, погрузка в вагоны).

Более небезопасными источниками образования устойчивых взвесей жестких частиц в воздухе - "аэрозолей" при работе коксового блока, на который приходится около 70% всех газовых выбросов коксохимического производства, являются операции на последующих технологических стадиях; стадия тепловой подготовки углей, которая в РФ не осуществляется (до 34 кг/т кокса); выгрузка кокса (1 кг/т); загрузка печей (0.5 кг/т кокса); влажное тушение кокса (1.6 кг/т); унос через лючки и двери - источник бензпирена (до 3 г/т кокса).

При тепловой подготовке углей (в неких схемах) в виде организованного выброса удаляется приблизительно третья часть нагретого теплоносителя, содержащего оксиды углерода, азота и серы, также аэрозоль маленьких классов угля и маленькое количество товаров теплового разложения угольной пыли, накапливающихся в цикле теплоносителя.

Выбросы из труб коксовых батарей зависят, в главном, от состояния кладки коксовых печей, другими словами от количества попадающих в отопительную систему через неплотности и трещинкы товаров разложения угля.



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  Следующая > В конец >>