Гидроочистка дистиллятных фракций


Технологический режим. Главные характеристики процесса гидроочистки бензиновых, керосиновых, дизельных фракций, также вакуумных дистиллятов и масляного вакуумного погона в спец. табл.

Технологическое оборудование. По аппаратурному оформлению разные установки гидроочистки моторных топлив принципиально не различаются друг от друга.

Технологические схемы установок гидроочистки включают реакторы, компрессоры для циркуляционного газа, насосы, холодильники, емкости, печи.

Реакторы представляют собой цилиндрические аппараты, заполненные катализатором, различающиеся вещественным оформлением и направлением ввода сырья (аксиальное либо радиальное). Реакторы процесса гидроочистки в текущее время изготовляются, обычно, с корпусом из двуслойной стали марки 12ХЛ + 0Х18Н10Т без внутренней футеровки.

На российских НПЗ находятся в эксплуатации 1-ые установки гидроочистки с реакторами, корпуса которых покрыты внутренней торкретбетонной футеровкой.

Теплообменная аппаратура. На работающих установках гидроочистки употребляют в главном кожухотрубчатые теплообменные аппараты с плавающей головкой. Более эффективны кожухотрубчатые теплообменники с компенсатором на плавающей головке, потому что в их обеспечивается серьезный противоток и отменная компенсация термического расширения трубок относительно корпуса аппарата.



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  Следующая > В конец >>