Гидроочистка дистиллятных фракций


Водородсодержащий газ подается на смешение с сырьем непосредственно с установок риформинга. Смесь греется в сырьевых теплообменниках потоком газо-продуктовой консистенции, догревается в печи / до температуры реакции и направляется в реактор , заполненный катализатором.

Газо-продуктовая смесь из реактора направляется в трубное место теплообменников отпарной колонны для термообмена с нижним продуктом колонны, потом охлаждается в теплообменниках реакторного блока и поступает в жаркий сепаратор, где происходит разделение гидрогенизата и водородсодержащего газа. Водородсодержащий газ охлаждается в водяном холодильнике , в прохладном сепараторе отделяется от гидрогенизата и с давлением 3,5—4,0 МПа выводится в общезаводскую сеть водородсодержащего газа.

Гидрогенизаты прохладного и жаркого сепараторов смешиваются, греются в теплообменнике за счет теплоты жаркого потока из отпарной колонны и вводятся в отпарную колонну, где из гидрогенизатов выделяются углеводородные Тазы и вода. Очищенный продукт охлаждается в теплообменниках, холодильнике и направляется в качестве сырья на установку каталитического риформинга.

Для поддержания температурного режима отпарной колонны часть очищенного бензина циркулирует через термосифонный рибоплер, обогреваемый газо-продуктовым потоком реакторного блока.

Отбираемые с верха колонны углеводородные газы и отчасти пары бензина, охлаждаются в холодильнике-конденсаторе, а потом поступают в сепаратор отпарной колонны. Бензин из сепаратора подается на орошение колонны, а углеводородные газы употребляются как горючее для трубчатой печи.



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  Следующая > В конец >>