Техно целлюлоза и способы ее производства


Обычно гидромодуль - отношение размера воды в варочном аппарате к массе а. с. д. -изменяется не достаточно и составляет:1. Потому увеличение расхода щелочи ведет к увеличению ее концентрации и напротив. Концентрация активной щелочи в варочном щелоке находится в границах 30 - 60 г/л Na20 либо 40 - 80 г/л NaOH. Повышение концентрации щелочи в два раза, так же как и ее расхода, уменьшает длительность варки до 1-го и такого же выхода в два раза. Одновременное повышение и расхода и концентрации щелочи уменьшает длительность варки до заслуги схожей степени делигнификации приблизительно в 4 раза. Сульфидность белоснежного щелока в границах 16 - 40 % положительно сказывается на результатах варки. Повышение сульфидности ускоряет варку, увеличивает крепкость и равномерность провара целлюлозы, уменьшает содержание в ней остаточного лигнина. Порода и качество древесной породы оказывают конкретное воздействие на сульфатную варку. Из ели и сосны выходит приблизительно равноценная по качеству сульфатная целлюлоза, но выход целлюлозы из ели на 1 -1,5 % выше. Выход целлюлозы из березы на 1 - 2 % выше, чем из ели, а из осины несколько ниже, приблизительно на 2 %, что разъясняется различной плотностью древесной породы и ее хим составом.

Варка целлюлозы в котлах повторяющегося деяния. Периодический способ варки сульфатной целлюлозы производят в стационарных вертикальных котлах вместимостью 100, 125, 160 и 200 м3, изготовляемых из мягенькой стали. Внутренние стены котлов облицованы нержавеющей сталью, а внешние для понижения утрат тепла покрыты изоляцией толщиной 75 - 100 мм. Варочный котел представляет собой цилиндрический сосуд, переходящий с обеих сторон в конусообразное сужение, заканчивающееся вверху загрузочной горловиной поперечником 800 мм, понизу -выгрузочной поперечником 700 мм.



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  Следующая > В конец >>