Техно целлюлоза и способы ее производства


В данном случае довольно 2-ух пил. При распиловке балансов на наиболее недлинные отрезки для древесномассного производства число пил на слешере возрастает до шести-семи. Диаметр пил равен 1500 мм, толщина 6 мм, производительность слешера 150 - 250 пл. м3 древесной породы в 1 ч. Утраты древесной породы на опилки составляют 0,3 %. При распиловке балансов для производства древесной массы эти потери больше, потому что часть древесной породы пропадает в виде отпиливаемых торцов бревен.

Окорка древесной породы. Балансы перед измельчением в щепу либо перед дефибрированием должны быть очищены от коры, которая плохо проваривается по сульфатному способу и совсем не проваривается по сульфитному, очень засоряя целлюлозу. На долю коры приходится значимая часть размера ствола, которая в среднем составляет для еловых балансов 11, сосновых 15, осиновых 14, березовых 13 и лиственничных 16 %. В процессе окорки стремятся наиболее много очистить балансы от коры с минимальными потерями древесной породы, которые в любом способе окорки безизбежно имеют место. Определяющее значение в процессе отделения коры от древесной породы принадлежит силам сцепления коры с древесиной, зависящим от влажности и температуры коры. Более хотимым является отделение коры по слою камбия, которое просто осуществляется в свежесрубленной в летнюю пору древесной породе. Подсушивание древесной породы наращивает силы сцепления коры с древесной породой в 2-3 раза, а промораживание при температуре от - 5 до - 20°С в 8-10 раз. Потому подсушенная и промороженная древесная порода окаривается чрезвычайно тяжело и с большенными потерями. Продолжительное пребывание в воде, пропарка древесной породы паром либо замачивание в жаркой воде упрощают окорку. Это учитывается при выбирании способов окорки.



<< В начало < Предыдущая 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  Следующая > В конец >>